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电厂堵漏

火电发电厂是采用高压蒸汽推动汽轮机进行发电。

从燃煤锅炉产生的高压蒸汽(一般压力可达15Mpa,温度可达550℃)经过管网输送到汽轮机,在这个过程中高压蒸汽将通过直管、弯管、变径管、三通、法兰、阀门等一系列的管网设备。而这些设备的连接处一旦发生泄漏,将严重危及正常发电和生产安全。若停产检修将带来更大经济损失。

不停产带压堵漏技术是解决这一难题的有效方法。

这一技术主要由三个部分组成。

一是根据泄漏部位的具体情况设计加工安装一套密封夹具,形成一个新的密封腔。

二是将能够适应高温高压环境的密封材料强注到这个密封腔内,以形成新的密封条件。从而使泄漏得到抑制。

三是高温高压环境的操作安全防护技术。在这一系列技术中夹具设计和密封材料是关键技术。   

不停产带压堵漏技术就是利用高压注射枪将特制的堵漏密封剂强行注入到装有专用夹具的泄漏处,并在短时间内形成新的密封结构,从而阻断介质的泄漏。   

不停产带压堵漏技术具有不需停机,不需对漏泄部位和设备外表面作任何化学处理,不破坏原来密封结构,不影响部件的定期检修及拆装更换等特点,并且堵漏操作为手动操作,堵漏现场不需明火、电源或其它机械动力源。

因此,带压堵漏作为一种补救措施,具有广泛的应用领域。

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